单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,同向平双螺杆挤出机
可熔型芯注入成型:1.原理:利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位管件的内表面,塑件成型以后放入150c的热油---型芯熔化掉。2.成型过程:熔化低熔点合金熔点70~240℃***铸造型芯***型芯装入模具***注入成型***熔化型芯合金回收***塑件。3.应用:汽车、管道、医类器械。注入——压缩成型:1.原理:在一般传统注入成型过程之外加入模具压缩的过程,即在填充之初模具不完全闭合,当部分塑料注入型腔后,再利用锁模机构闭合模具,向型腔內熔料施加压力以压缩成型來完成型腔充填。2.成型过程:填充***因注塑压力而模具开启***再锁模。3.应用:光学镜片。
机头挤出成型模具的主要部件,它有下述四种作用:(1)使物料由螺旋运动变为直线运动;(2)产生---的成型压力,---制品密实;(3)使物料通过机头得到进一步塑化;(4)通过机头成型所需要的断面形状。我们以管材为例,分析机头的组成零件及各组成零件的作用。管材机头主要由下面一些零件组成:1、口模。口模用以成型制品的外表面。2、芯模。芯模用以成型制品的内表面。3、分流器。熔融塑料通过分流器分流形成管状制品的胚形,并在剪切力的作用下进一步加热塑化。4、分流器支架。5、滤网板。
片板和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,长度比宽度大很多的扁平制品称片材;厚度小于0.25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物,通过表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机,在纵向及横向同时拉伸4~10倍(也可先纵向拉伸,pvc发泡板挤出设备,再横向拉伸),则可制得双轴定向薄膜。由于拉伸时,大分子取向,因此薄膜强度---,但透水、透气性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料内加发泡剂,并采用特殊螺杆和口模,也可制得低发泡沫塑料板材。
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