单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,同向平双螺杆挤出机
常见的管材挤出成型机头有以下三种形式:1、直通式机头,又称平式机头,机头内的熔料挤出方向与挤出机螺杆轴线方向平行或一致,它是尤为简单,尤为经济,尤为常用的机头。缺点是分流器支架产生的分流痕迹难以去除。2、直角式机头,又称十字机头或弯机头,机头内的熔料挤出方向成90直角,可以有效地去除分流器所产生的分流痕,提高产品,缺点是芯模设计,加工,安装困难。3、侧式机头,又称管式机头,pvc发泡板挤出设备,由挤出机的熔料到机头要经过两次转向(90°或45°),并以平行于螺杆轴线的方向挤出,优点是加强了溶料塑化,提高了产品,适于生产大口径管。缺点是结构复杂模具成本高。
挤出成型亦称挤压成型,它是将物料加热熔融成粘流态。借助螺杆的挤压作用。推动粘,流态的物料。使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。所采用的设备称为挤出机。塑料原料加热、挤出机***塑料熔体加压、挤塑模具***初始形状的连续体定型、冷却装置***之后形状的连续体切割、切割装置***塑料制品。
控制系统:塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和---收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
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