单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,同向平双螺杆挤出机
挤出机在实际工作中,经常会出现故障,导致切粒效果不符合工作标准,从而影响造粒工作的如期完成。在机器运行工作中常见的有退刀、颗粒大小异常、蛇皮粒等故障,所以,相关工作人员要根据具体的故障进行剖析,从中查找引起故障产生的原因,并采取相应的有效措施进行处理,恢复造粒机的有序正常工作。对切粒机工作模式进行了分析,并针对罗列出的常见切粒故障提出了对应的处理措施。
加热冷却系统:★料斗座冷却:加料段的塑料温度不能太高,否则会在加料口形成“拱门”,使料不易加入。为此。必须冷却加料斗座。此外,冷却加料斗座还能阻止挤压部分的热量传往止推轴承和减速箱,从而---了它们的正常工作条件。加料斗座的冷却介质多用水。安全保护装置:双螺杆挤出机设置有严格的安全保护措施,能够有效防止设备事故的发生:1.电器保护——过载保护器(转矩保护或超电流保护)。2.机械保护——传动装置与螺杆之间通过安全销或安全键保护。3.主电动机与定量加料器的联锁保护装置。4.机筒、螺杆热载体油温指示和控制以及超温报警装置。5.排气发生故障以及机头压力超载等报警装置。6.润滑及止推轴承的油温油压指示与报警装置。
种类:管材挤出工艺:设备:挤出机、机头、定型装置、冷却槽、牵引设备和切割设备。1、成型:由挤出模具实现。熔体经过滤网和过滤板,分流区、压缩区、成型区而成为管状物。2、定型:方法:内径定径与外径定径(内压法与真空法)。3、管材挤出工艺条件控制:温度:料筒、机头和口模温度,pvc琉璃瓦挤出机供应,是影响塑化和制品的主要因素。挤出管材温度一般较低,粘度高,有利于定型。挤出速率:影响产量和,其值决定于螺杆转速。
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